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塑料抽粒機(jī)在擠出生產(chǎn)過程中的熱量情況 |
瀏覽次數(shù):274 次 發(fā)布日期:2014-07-19 字體:大 小 |
一、 擠出機(jī)在擠出生產(chǎn)過程中熱量的產(chǎn)生(升溫) 1、 外部加熱 目前在擠出機(jī)上較常用的是電加熱,也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。(當(dāng)然還有導(dǎo)熱油、電磁感應(yīng)等等)也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)筒上,通過通電發(fā)熱,因熱量的傳導(dǎo)、對流、輻射的共同作用,加熱物 料并使之熔融。 電加熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等,因功效各不相同而用在不同的擠出機(jī)上。云母加熱器成本較低,便于加工,但壽命較短。(以圓形較耐用一點);陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大,升溫快,能升到300℃以上或更高,但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短,熱效率也差些。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高,保溫性能好,使用壽命長為常用。 2、擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱) A:在擠出過程中,塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量; B:塑料粒子之間以及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量;螺桿剪切越強(qiáng),所產(chǎn)生的內(nèi)熱就越大。 二、擠出機(jī)擠出過程中的冷卻(降溫) 1、在擠出機(jī)擠出生產(chǎn)過程中,為了準(zhǔn)確控溫,通過各種方式來冷卻是必不可少。這是因為: A:加溫過程中的溫升慣性(同理,溫度冷卻過程也是有慣性的) 在加熱升溫過程中,不論你采用何種加熱方式,就算你已停止加熱了,但因為溫度的慣性,溫度還會繼續(xù)上升,上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。 B:擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)。在擠出造粒過程中必定會產(chǎn)生內(nèi)熱,所產(chǎn)生的內(nèi)熱會使加工溫度不斷上升,破壞了料的物性,甚至造成廢品。 當(dāng)然,內(nèi)熱的產(chǎn)生也并不全是壞事,只要控制好內(nèi)熱,控制好溫度,利用內(nèi)熱提供加工所需的溫度,不但降低或減少了電能的使用,而且節(jié)能環(huán)保。平行同向雙螺桿擠出機(jī)的擠出計量段在生產(chǎn)過程中就幾乎不需要加熱,還要適當(dāng)?shù)睦鋮s降溫才行。 2、冷卻的方式 A:空氣自然冷卻。(冷卻效率低,冷卻不便于控制) B:強(qiáng)制風(fēng)冷卻。 通過控制冷卻風(fēng)機(jī)的起、?;蚩刂评鋮s風(fēng)管道閥門的開、關(guān),靠風(fēng)力來冷卻該區(qū)段的機(jī)筒溫度。冷卻速度較慢,冷卻效率也不高,對內(nèi)熱產(chǎn)生較多的機(jī)器不適用。 |
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