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簡(jiǎn)述廢舊塑料再生造粒機(jī)的常見故障原因及處理方法 |
瀏覽次數(shù):604 次 發(fā)布日期:2014-01-14 字體:大 小 |
1)廢舊塑料再生造粒機(jī)主電機(jī)系統(tǒng)故障:1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低;2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高;4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高;5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高;6、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口流量過(guò)低;7、主電機(jī)軸承潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低;8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等。 2)廢舊塑料再生造粒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)故障:1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高;3、摩擦離合器速度差過(guò)大;4、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口壓力過(guò)低;5、齒輪箱潤(rùn)滑油泵出口油溫過(guò)高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。 3)塑料造粒機(jī)螺桿工藝段故障:1、節(jié)流閥前后熔體壓力過(guò)高;2、機(jī)頭熔體壓力過(guò)高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大;4、開車閥轉(zhuǎn)動(dòng)故障等。 4)廢舊塑料再生造粒機(jī)水下切粒系統(tǒng)故障:1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低;3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高;4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障;5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低;6、顆粒水流量過(guò)低;7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過(guò)低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。 廢舊塑料再生造粒機(jī)的解決措施:定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,首次開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大,應(yīng)減小喂料量。 |
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