塑料造粒機(jī)的100個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題

塑料造粒機(jī)的100個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，查看星洲塑機(jī)2013版官方網(wǎng)站，詳情解答。

1、問(wèn)：塑料造粒機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？

     答：

• 主要看做什么料？要多大產(chǎn)量？要專業(yè)型的？還是綜合型的？
• 星洲塑料造粒機(jī)共有232款各型塑料造粒機(jī)；
• 20公斤~150公斤/小時(shí)產(chǎn)能，特種造粒機(jī)或小型造粒機(jī)，人民幣價(jià)格6.5萬(wàn)~20萬(wàn)不等；
• 150公斤~1000公斤/小時(shí)產(chǎn)能，量產(chǎn)型塑料造粒機(jī)，大型塑料造粒機(jī)，人民幣價(jià)格12萬(wàn)~52萬(wàn)不等；
• 市場(chǎng)常用的150公斤~500公斤/小時(shí)量產(chǎn)機(jī)型，人民幣價(jià)格12萬(wàn)~30萬(wàn)不等；
• 同一款造粒機(jī)，因配置上的差異，比如，采用自動(dòng)喂料機(jī)，自動(dòng)收料裝置，自動(dòng)液壓模頭，配裝變頻器，是否是國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)電流，電壓，都會(huì)影響價(jià)格變動(dòng)。
• 以上價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)內(nèi)配置價(jià)格，視具體配置不同，價(jià)格會(huì)有所變動(dòng)；

答：

• 星洲塑機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量20公斤~1000公斤不等。
• 產(chǎn)量高低主要由機(jī)器大小決定，機(jī)器的大小由螺桿的直徑?jīng)Q定，螺桿的直徑數(shù)字代表了機(jī)器的型號(hào)。
• 比如，主機(jī)螺桿直徑為150mm，那么這臺(tái)造粒機(jī)的機(jī)型代號(hào)就應(yīng)該為XZSJ150D。
• XZSJ—代表星洲塑機(jī)，后綴D—代表電加熱方式，DC—代表電磁加熱，市場(chǎng)上還有以M為后綴標(biāo)示的，M—代表煤加熱。
• 不同塑料造粒機(jī)生產(chǎn)廠家的機(jī)器，即便型號(hào)相同，因技術(shù)和工藝標(biāo)準(zhǔn)差別較大，產(chǎn)量差別可能非常大。同一型號(hào)造粒機(jī)，產(chǎn)量差甚至可能達(dá)到2～3倍。因此，客戶在咨詢機(jī)器時(shí)，要以自己需要的產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)，而不要以型號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)。

答：

• 塑料造粒機(jī)的耗電量跟裝機(jī)總?cè)萘坑嘘P(guān)。裝機(jī)總?cè)萘渴且詸C(jī)器全部電機(jī)功率和加熱功率簡(jiǎn)單相加得出。
• 每小時(shí)耗電量可以用0.3～0.55耗電系數(shù)來(lái)概略推算。比如，裝機(jī)總?cè)萘繛?20kw，小時(shí)耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即36度~66度。
• 實(shí)際電耗跟原料情況，機(jī)械設(shè)計(jì)，和使用操作有關(guān)。
• 原料的含水率，含雜質(zhì)情況是影響電耗的主要因素。
• 設(shè)計(jì)得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱器元件可以節(jié)省電耗。
• 采用全天侯不停機(jī)生產(chǎn)，技術(shù)熟練的工人，合理的溫控設(shè)置，也可以有效地節(jié)省電能。
• 另一種簡(jiǎn)單實(shí)用的電耗表示方式為，噸電耗。
• 不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右。
• 星洲塑料造粒機(jī)，秉持技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極探索節(jié)電造粒機(jī)的開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)的機(jī)械較同行同規(guī)格機(jī)械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。

答：

• 塑料造粒機(jī)模頭的作用是：讓塑膠在機(jī)頭方向保壓、定型、連續(xù)擠出。
• 模頭內(nèi)有一個(gè)可以換篩網(wǎng)的地方，做回收塑料時(shí)，通過(guò)采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)，可以獲得不同結(jié)凈度的塑膠粒。
• 塑膠經(jīng)過(guò)模頭篩網(wǎng)，多孔板，也能起到塑化、均化作用。
• 塑料抽粒機(jī)模頭有哪些種類，如何選擇？

答：

• 水冷拉條切粒
• 風(fēng)冷拉條切粒
• 風(fēng)環(huán)模面熱切
• 水環(huán)模面熱切
• 水霧造粒
• 水中造粒

答：

• 切粒形式的選擇是根據(jù)塑料特性來(lái)定的。
• 絕大多數(shù)塑料（例如ABS、LDPE）都可以采用水冷拉條切粒。
• 冷卻固化較快的，不能接觸水的塑料（比如LCP)可以采用風(fēng)冷拉條。
• 粘性不大，自收縮性強(qiáng)的塑料（例如PVC），可以采用風(fēng)環(huán)切粒。
• 具有粘性，不能拉條，或拉條出料效果不好的（例如HDPE、黑色母）可以采用水環(huán)模面熱切。
• 料性介于風(fēng)環(huán)熱切和水環(huán)熱切之間的塑料，例如（PVC膜），可以采用水霧造粒。
• 粘性很大，但自收縮性好的塑料（例如TPU）可以采用水中造粒。

答：

• 單螺桿造粒機(jī)是機(jī)筒內(nèi)有一條工作螺桿，雙螺桿造粒機(jī)是機(jī)筒內(nèi)有兩條工作螺桿。
• 單螺桿造粒機(jī)工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機(jī)在工作時(shí)，塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈直線向前輸送。
• 根據(jù)工作原理，雙螺桿機(jī)在停機(jī)時(shí)，機(jī)內(nèi)存料可以基本排空，單螺桿機(jī)會(huì)存少量余料。
• 大多數(shù)塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。
• 做回收塑料時(shí)，因換網(wǎng)模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機(jī)效果好。
• 做改性塑料，彩色色母，混色抽粒，兩種機(jī)效果不分伯仲。
• 做加長(zhǎng)玻纖，交聯(lián)海纜料時(shí)，只能用雙螺桿造粒機(jī)。
• 單螺桿造粒機(jī)，是非標(biāo)設(shè)備，不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品差別非常大，選擇可靠的生產(chǎn)廠家非常重要。
• 在機(jī)械的采購(gòu)成本，后期生產(chǎn)成本上，單螺桿造粒機(jī)會(huì)低出很多。雙螺桿造粒機(jī)則處于明顯劣勢(shì)。

答:

• 塑料造粒機(jī)是高耗能設(shè)備，大型造粒機(jī)，日耗電量達(dá)到幾千度電，因此，機(jī)器的省電就顯得特別重要。
• 塑料造粒機(jī)省電主要來(lái)自以下5個(gè)方面。
• 一、合理的螺桿設(shè)計(jì)技術(shù)。設(shè)計(jì)出色的造粒機(jī)，既能保證機(jī)筒內(nèi)塑料剪切，摩擦熱量，盡可能減少發(fā)熱圈工作耗能，又能大限度地保證機(jī)械高產(chǎn)量，降低均攤電耗。
• 二、提高機(jī)器整體配置，降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)阻尼。選擇好，優(yōu)的電機(jī)，減速機(jī)，可以獲得更高的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，減小空載無(wú)功功耗。（星洲造粒機(jī)采用進(jìn)口，或華南地區(qū)好的電機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)的硬齒面靜音減速機(jī)）
• 三、提高加工裝配精度，提高機(jī)筒內(nèi)壓內(nèi)溫，降低生產(chǎn)回流率，提升機(jī)械產(chǎn)量，以獲得省電效果。（星洲造粒機(jī)螺桿機(jī)筒配合精度為0.08mm~0.12mm，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的直徑）
• 四、電機(jī)加裝重型變頻器，可在電機(jī)上綜合省電20%左右。
• 五、選擇24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)方式，提升工人操作技能。提高產(chǎn)量。

9、問(wèn)：市場(chǎng)上簡(jiǎn)易塑料造粒機(jī)和正規(guī)造粒機(jī)有什么區(qū)別？

     答：

• 價(jià)格不同，簡(jiǎn)易塑料造粒機(jī)價(jià)格在人民幣2~8萬(wàn)元之間，多數(shù)集中在3~6萬(wàn)元。正規(guī)造粒機(jī)價(jià)格在人民幣6~50萬(wàn)元之間，量產(chǎn)型生產(chǎn)線，價(jià)格都在12萬(wàn)以上。
• 適用市場(chǎng)不同，簡(jiǎn)易造粒機(jī)主要用于農(nóng)村創(chuàng)業(yè)市場(chǎng)。正規(guī)造粒機(jī)主要用于規(guī)模型個(gè)體工廠，公司，大型企業(yè)。
• 配置標(biāo)準(zhǔn)不同，簡(jiǎn)易塑料造粒機(jī)因追求低成本，在選材，用料上盡量追求低標(biāo)準(zhǔn)。比如用圓柱非標(biāo)減速機(jī)，用市場(chǎng)上低端的45#鋼做螺桿材料，用20# 低碳鋼做機(jī)筒材料，不做任何熱處理工藝，模頭盡可能簡(jiǎn)易化。一些品牌的造粒機(jī)，不配電機(jī)和電控系統(tǒng)，無(wú)任何防護(hù)設(shè)置。機(jī)體等部位，則采用輕薄的材質(zhì)。
• 正規(guī)塑料造粒機(jī)會(huì)按照GB23821-2009，GB12265.3-1997，JB/T8061-1996，3C等國(guó)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工，采用硬齒面減速機(jī)，38CrMoAlA等合金材料，氮化，超音頻等熱處理工藝，加裝多重防護(hù)措施。
• 質(zhì)量穩(wěn)定性和使用壽命不同，簡(jiǎn)易通常出廠后沒(méi)有保質(zhì)期，沒(méi)有售后服務(wù)。塑料造粒機(jī)壽命在2個(gè)月到1年之間，通常只有6個(gè)月左右磨損壽命。工廠通常以能做多少噸料為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。比如500噸、800噸等。
• 正規(guī)造粒機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。一般有6個(gè)月到一年的質(zhì)保期，有全過(guò)程跟蹤售后服務(wù)。塑料造粒機(jī)壽命通常按年計(jì)算。低螺桿磨損期為一般為3~5年。有些可以達(dá)到7~10年。

  答：塑料抽粒機(jī)的加熱方式有

• 煤加熱  較為低端的水料機(jī)的常用加熱方式。通常用來(lái)做編織袋水洗料，有污染性。
• 木材加熱  較為低端的水料機(jī)的常用加熱方式。通常用來(lái)做生活垃圾水洗料，紙廠水洗塑料，有污染性。
• 導(dǎo)熱油加熱  市場(chǎng)中曾短暫出現(xiàn)，優(yōu)點(diǎn)是省電，缺點(diǎn)是控溫不準(zhǔn)確，存隱患，現(xiàn)已很小見(jiàn)到應(yīng)用。
• 水環(huán)加熱  低溫或溫度敏感性塑料常用方式，黑色母，EVA低溫料機(jī)上會(huì)用到。
• 云母加熱  常見(jiàn)的加熱方式。140℃~260℃控溫中，均可以應(yīng)用。
• 紅外管加熱  通過(guò)紅外輻射加熱，適用范圍和云母加熱相同，缺點(diǎn)是壽命短，不穩(wěn)定。
• 鑄鋁加熱  適用低溫塑料，優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好，但不適用于230℃以上中高溫料。
• 陶瓷加熱  適用于280℃～420℃高溫塑料，加熱快，溫度高，缺點(diǎn)是不能進(jìn)行自動(dòng)控溫。
• 鑄鐵加熱  適用于280℃～450℃高溫塑料，加熱快，溫度高，缺點(diǎn)是相對(duì)成本較高，穩(wěn)定性不高。
• 鑄銅加熱  適用于各種溫度，可準(zhǔn)確控溫，缺點(diǎn)是成本較高。

 答：

• 手旋圓模頭；適用于新原料改性，小型抽粒機(jī)或打板機(jī)。
• 開(kāi)合式圓模頭：適用于PVC等需快拆快換模頭。
• 開(kāi)合式方模頭：適用于壓力加大，需快拆快換的模頭。
• 手動(dòng)單模頭：適用于有換網(wǎng)頻率需求，但產(chǎn)量不高的機(jī)械，相對(duì)于電動(dòng)單模頭，成本較低。
• 電動(dòng)單模頭：中等產(chǎn)能，料比較干凈時(shí)，常選配的模頭形式。
• 電動(dòng)雙模頭：中大型機(jī)械，需要頻繁換網(wǎng)，但模內(nèi)壓力不大時(shí)，常選配的模頭形式。
• 液壓雙模頭：中大型機(jī)械，需要頻繁換網(wǎng)，模內(nèi)壓力大，要實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)，常選配的模頭形式。缺點(diǎn)是成本較高。

 答：

• 五大通用塑料 ，pe,pp,pvc,ps,abs .
• 五大通用工程塑料：pa,pc,pbt,ppo,pom
• 五大特種工程塑料 ：pps,pi,psf,pek,lcp

 答：

• 5大通用塑料就是用量大,性能普通的塑料,一般在價(jià)格和性能上都比工程和特種塑料要低。包括：丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元接枝共聚物（abs）,聚丙烯（pp）,聚乙烯（pe）,聚氯乙烯（pvc）,聚苯乙烯（ps）。
• 5大通用工程塑料通常是指已大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的、應(yīng)用范圍較廣的5種塑料，即聚酰胺（尼龍，PA）、聚碳酸酯（聚碳，PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（主要是PBT）及聚苯醚（PPO）。
• 5大特種工程塑料則是指性能更加優(yōu)異特點(diǎn)，但目前大部分尚未大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)或生產(chǎn)規(guī)模較小、用途相對(duì)較窄的一些塑料，如聚苯硫醚（PPS）、聚酰亞胺（PI）、聚砜（PSF）、聚醚酮（PEK）、液晶聚合物（LCP）。

14、問(wèn)：廢塑料造粒機(jī)和新原料改性造粒機(jī)有什么區(qū)別？

       答：

• 廢塑料造粒機(jī)主要用于廢舊塑料回收造粒，把不同形狀，不同潔凈程度，甚至是不同成份的回收塑料，通過(guò)造粒，獲得大小，料性一致的塑料顆粒。
• 新原料改性，則是在新塑料進(jìn)入成型生產(chǎn)之前，為獲得某種物理或化學(xué)特性（通常是添加改性劑或塑料合金），而進(jìn)行的預(yù)先造粒過(guò)程。
• 在機(jī)械配置上，廢塑料造粒機(jī)一般采用子母機(jī)（或雙機(jī)線）造粒。新原料改性一般采用單機(jī)線就可以生產(chǎn)。
• 按目的來(lái)看，廢舊塑料回收造粒的主要是為了提純和造出統(tǒng)一型狀顆粒，機(jī)械特性上主要是適應(yīng)原料特性（比如含水塑料的排水設(shè)計(jì)，雜質(zhì)比較多時(shí)，要配較大的模頭，或自動(dòng)換網(wǎng)）。改性造粒機(jī)機(jī)械特性上主要是強(qiáng)調(diào)高混煉和分散。
• 按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，廢塑料造粒機(jī)要求會(huì)更高一些，料越雜，越差，對(duì)機(jī)械要求越高。改性造粒機(jī)機(jī)技術(shù)要求相對(duì)簡(jiǎn)單。
• 按產(chǎn)量來(lái)看，廢塑料造粒機(jī)一般做得比較大，追求更高的產(chǎn)量，越高越好。改性造粒機(jī)則以客戶具體要求來(lái)定，有時(shí)后需要小型造粒機(jī)，甚至微型造粒機(jī)。

       答：

• 帶有明顯水份的塑料，直接下到造粒機(jī)，造出塑料顆粒的塑料造粒機(jī)，稱為水料造粒機(jī)。
• 相對(duì)于干料造粒機(jī)而言，水料造粒機(jī)具備在機(jī)筒前端的排水功能。
• 為了將帶水塑料熟化，水料造粒機(jī)加熱溫度很高，通常高于280℃，有時(shí)會(huì)達(dá)到380℃左右。
• 水料造粒機(jī)電耗明顯高于干料造粒機(jī)，有時(shí)甚至?xí)叱鲆槐?。因此，盡量降低含水率，可有效省電。
• 多數(shù)水料，是因?yàn)樵咸K，用水清洗后，不能脫水。
• 塊狀、顆粒狀塑料（通常指工程塑料）有時(shí)也需要清洗，但可以通過(guò)專門(mén)的脫水機(jī)脫水，含水率會(huì)很少，故不算作水料。
• 典型的水料包括：農(nóng)膜、大棚膜、紙廠水料、香菇袋、水果套袋、編織袋、噸包袋、垃圾袋、商標(biāo)紙等。

       答：

• 所謂干濕兩用機(jī)，就是水料造粒機(jī)。水料造粒機(jī)都可以勉強(qiáng)做干料的。問(wèn)題在于效果如何？是否值得？
• 實(shí)這是一些做簡(jiǎn)易塑料造粒機(jī)械廠家偷換概念的誤導(dǎo)宣傳。去迎合那些那些投不起太多本錢(qián)，單一原料不多，又各種料都想做的客戶。
• 水料機(jī)是為做水料專用設(shè)計(jì)的。其電機(jī)負(fù)荷、減速機(jī)負(fù)荷，加熱溫度都是按水料設(shè)計(jì)。用這種機(jī)來(lái)做干料，將存在機(jī)械負(fù)荷超重，溫度很難或無(wú)法控制，造出的塑料顆粒難以保證質(zhì)量等諸多問(wèn)題。
• 相對(duì)于同型號(hào)專業(yè)的干料機(jī)，用水料機(jī)做干料，同時(shí)存在產(chǎn)量太低，電耗高，生產(chǎn)成本高的諸多缺陷。
• 從專業(yè)的角度上講，都能的東西，用來(lái)做實(shí)驗(yàn)可以，做工廠生產(chǎn)，則十分危險(xiǎn)，不專不精，加上簡(jiǎn)易設(shè)備本身使用壽命短。你恐怕很難用這種設(shè)備來(lái)賺到錢(qián)。
• 建議準(zhǔn)備做廢舊塑料顆粒的朋友，減少盲目性，更多理性地規(guī)劃項(xiàng)目。盡量選擇單一充足的原料來(lái)做。要機(jī)械有更高的單產(chǎn)，班產(chǎn)。才能有更低的中間成本。
• 現(xiàn)在，不管你做哪一種料，中間利潤(rùn)都不高了，競(jìng)爭(zhēng)也激烈。產(chǎn)量高低，生產(chǎn)成本高低，決定你是否能賺錢(qián)。

17、問(wèn)：同一臺(tái)塑料造粒機(jī)機(jī)可以做不同種塑料嗎？怎么區(qū)分？

       答：

• 具有同一類料性的塑料可以共用一臺(tái)塑料造粒機(jī)做。比如說(shuō)PE膜、PP膜、無(wú)紡布等料，就可以共用一臺(tái)機(jī)做。PE、PP、ABS、HIPS、PS、POM、PMMA等塑料可以共用一臺(tái)造粒機(jī)生產(chǎn)。
• 通常回收料和改性料的機(jī)要區(qū)分開(kāi)。但諸如工廠一次水口料，也可以和改性料共用一臺(tái)機(jī)。
• 料性比較特殊的，一般使用專用的造粒機(jī)。比如TPR、TPU、EVA新料，可以共用一臺(tái)機(jī)。PVC不管是新料，還是回收料，基本上都是專機(jī)專用。LCP就只能用專用機(jī)型。
• 有些料雖然本身普通，但因?yàn)閺?fù)合、混合、雜質(zhì)、含水等原因，也要專門(mén)設(shè)計(jì)機(jī)器。
• 如果原料具有某一類影響生產(chǎn)的典型特征，比如說(shuō)含水率高低、熔融溫度和分解溫度的高低、密度、比重的不同。選擇星洲專業(yè)性的機(jī)器，性價(jià)比會(huì)更高。

       答：

• 查看塑料瓶底數(shù)字代號(hào)，不同的數(shù)字代表不同的材料。循環(huán)三角箭頭，表示可回收利用。原則上，塑料瓶都不要盛裝開(kāi)水，避免高溫。
• “01”：PET(聚酯)　　可樂(lè)瓶、礦泉水瓶。注意這種材料耐熱至70℃，裝開(kāi)水或加熱會(huì)變形，對(duì)人體有害。用10個(gè)月后，可能釋放出致癌物，對(duì)人體具有毒性。
• “02”：HDPE(高密度聚乙烯)　   洗發(fā)水瓶、沐浴液瓶，超市購(gòu)物袋多這種材質(zhì)，耐110℃高溫，食品級(jí)的塑料袋可用來(lái)裝食品。洗發(fā)水瓶、沐浴液瓶清潔后可重復(fù)使用，清洗不干凈，不要循環(huán)使用。
• “03”：PVC(聚氯乙烯)　　這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。如果使用，千萬(wàn)不要讓它受熱。
• “04”：LDPE(低密度聚乙烯)　　110℃時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會(huì)留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑。
• “05”：PP(聚丙烯)　　微波爐餐盒也采用這種材質(zhì)制成，耐130℃高溫，透明度差，這是可以放進(jìn)微波爐的塑料。
• “06”：PS(聚苯乙烯)　　不能用于盛裝強(qiáng)酸(如柳橙汁)、強(qiáng)堿性物質(zhì)，因?yàn)闀?huì)分解出對(duì)人體不好的聚苯乙烯。
• “07”：PC及其他類　　PC是被大量使用的一種材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。

       答：

• 不同材料塑料瓶，回收的工藝形式有所不同。瓶身材料按瓶底標(biāo)識(shí)區(qū)別，瓶蓋多數(shù)為HDPE(高密度聚乙烯），少數(shù)為PP（聚丙烯）。瓶身覆膜一般為PVC（聚氯乙烯）。
• PET(聚酯）：常見(jiàn)于礦泉水瓶、可樂(lè)瓶、啤酒軟塑包裝瓶、碳酸飲料瓶、農(nóng)藥瓶。不能造粒?；厥盏男问綖?剝皮、破碎、蒸煮、清洗、脫水，成為統(tǒng)一干凈的瓶片后，銷售給化纖廠（滌綸料）。
• HDPE(高密度聚乙烯)：牛奶瓶、洗發(fā)水瓶、沐浴液瓶、大桶料?；厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水，可水冷拉條造粒，可以水環(huán)熱切造粒。產(chǎn)品多用于給排水管，或用于注塑。
  
• PVC(聚氯乙烯)：回收形式為：破碎、清洗、脫水，可水冷拉條造粒，可風(fēng)環(huán)熱切造粒?；厥樟隙嘤糜谧⑺?，模壓。
  
• LDPE(低密度聚乙烯)：目前市場(chǎng)已少見(jiàn)。回收形式為：破碎、清洗、脫水，水冷拉條造粒，
• PP(聚丙烯)：瓶、餐具、臉盆、容器，通途廣泛的一種塑料。：破碎、清洗、脫水，只能水冷拉條造粒，。可用于注塑，擠出，模壓。
  
• PS(聚苯乙烯)：目前市場(chǎng)很少采用?；厥招问綖椋浩扑?、清洗、脫水，水冷拉條造粒。多用于發(fā)泡，透明容器。

       答：

• 可以一機(jī)共用。
• 因?yàn)橄铝蠁?wèn)題，做水口料時(shí)，產(chǎn)量會(huì)低于膜料30%~40%。
• PE水膜料造粒機(jī)做PE水口時(shí)，機(jī)械負(fù)荷會(huì)特別重，有可能會(huì)造成機(jī)械損壞。不建議這樣使用。

       答：

• PVC是使用量大，應(yīng)用范圍廣泛的塑料，也是堪稱特殊的一種塑料。
• 主要在于三種特性：
• 一、造粒溫度低，約140℃~150。
• 二、熟化到分解溫度之間的區(qū)間窄。約20℃。低了料不熟，高了過(guò)溫分解。
• 三、有腐蝕性。酸性物質(zhì)對(duì)造粒螺桿的金屬表面有較大的腐蝕性。

       答：

• PVC因其所具有的三種特性，所以只能專機(jī)專用。
• 具體說(shuō)，機(jī)械要具備：
• 一、低溫高壓，塑料能全熟化，又不至于過(guò)溫分解。
• 二、螺桿機(jī)筒內(nèi)與塑料接觸面，包括模頭過(guò)料面不能存死角，以免造成塑料停留過(guò)久，分解、碳化。
• 三、要有冷卻降溫裝置。螺桿內(nèi)通水冷卻，機(jī)筒外通水冷卻，或機(jī)筒外通風(fēng)冷卻，避免造成塑料過(guò)溫分解，碳化。
• 四、螺桿和機(jī)筒過(guò)料面鍍硬鉻，防止腐蝕。
• 五、因?yàn)镻VC自收縮性好，不粘黏，可以采用風(fēng)環(huán)冷卻切粒方式。
• 六、PVC新料和回收料造粒機(jī)不相同。

       答：

• PVC的配方主要有PVC樹(shù)脂和助劑組成。
• 助劑按功能分為：熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、工藝改性劑、抗沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。
• 在設(shè)計(jì)PVC配方之前，首先應(yīng)了解PVC樹(shù)脂和各種助劑的性能。
• 一、樹(shù)脂一般選擇PVC-SC5樹(shù)脂或PVC-SG4樹(shù)脂，聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹(shù)脂。
• 二、加入熱穩(wěn)定劑。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際要求選擇，注意熱穩(wěn)定劑之間的協(xié)同效應(yīng)和對(duì)抗效應(yīng)。
• 三、加入沖擊改性劑。選擇CPE和ACR沖擊改性劑。根據(jù)配方中其它組成以及擠出機(jī)塑化能力，加入量在8~12份。CPE價(jià)格較低，來(lái)源廣泛;ACR耐老化能力、焊角強(qiáng)度高。
• 四、適量加入潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)可以降低加工機(jī)械負(fù)荷，使產(chǎn)品光滑，但過(guò)量會(huì)造成焊角強(qiáng)度下降。
• 五、加入加工改性劑可以提高塑化質(zhì)量，改善 制品外觀。一般加入ACR加工改性劑，加 入量1-2份。
• 六、加入填料可以降低成本，增加型材的剛性但對(duì)低溫沖擊強(qiáng)度影響較大，應(yīng)選擇細(xì)度較高的活性輕質(zhì)碳酸鈣加人，加入量在5-15份。
• 七、加入量的鈦白以起到屏蔽紫外線的作用。鈦白應(yīng)選擇金紅石型，加入量在4~6份。需要時(shí)可以加入紫外線吸收劑UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
• 八、適量加入蘭色和熒光增白劑，可以明顯改善型材的色澤。
• 九、在設(shè)計(jì)配方中應(yīng)盡量簡(jiǎn)化，盡量不加入液體助劑，并且根據(jù)混合工序要求(見(jiàn)混合問(wèn)題)分批按加料順序把配方分為I號(hào)料、Ⅱ號(hào)料、Ⅲ號(hào)料分別包裝。

25、問(wèn)：PVC新料造粒機(jī)和回收料造粒機(jī)有什么異同？

       答：

• 不同點(diǎn)在于：
• 一、螺桿長(zhǎng)徑比不同。新料機(jī)長(zhǎng)徑比要達(dá)到30倍及以上；回收料造粒機(jī)10~20倍。
• 二、螺桿設(shè)計(jì)不同。新料機(jī)要采用固液分離式螺桿；回收造粒機(jī)采用壓縮比式螺桿。
• 三、冷卻方式不同。新料機(jī)采用螺桿內(nèi)水冷，機(jī)筒外水冷方式；回收造粒機(jī)采用機(jī)筒外風(fēng)冷。
• 四、原料處理方式不同。新料主要由PVC樹(shù)脂和助劑混合，通過(guò)高低攪攪拌完成；回收料一般混合碳酸鈣，或直接下料。也可以通過(guò)高速攪拌桶干燥和混合原料。
• 五、模頭不同。新料機(jī)采用手動(dòng)開(kāi)合模頭?；厥樟喜捎靡簤弘p模頭。
• 六、生產(chǎn)流程不同。新料機(jī)一般用單機(jī)線，風(fēng)環(huán)模面熱切，冷卻振動(dòng)篩，2~3機(jī)風(fēng)送收料桶組成。極少數(shù)采用水冷拉條切粒。
• 相同點(diǎn)是：
• 一、機(jī)械過(guò)料面均需鍍硬鉻。
• 二、主、付電機(jī)，切粒電機(jī)都要加變頻器調(diào)速。
• 三、生產(chǎn)過(guò)程都需要自動(dòng)控溫。

26、問(wèn):塑料造粒機(jī)螺桿斷的原因是什么？

       答：

• 一、螺桿材料太差。比如用45#碳鋼，40Cr等鋼材。
• 二、螺桿沒(méi)有調(diào)質(zhì)處理，強(qiáng)度太低。
• 三、機(jī)筒彎曲。
• 四、進(jìn)鐵等異物卡住螺桿。
• 五、溫度不到，塑膠黏住螺桿和機(jī)筒時(shí)，強(qiáng)行啟動(dòng)電機(jī)。

       答：

• 一、電機(jī)配小了，超負(fù)荷燒掉。
• 二、人工操作原因。比如機(jī)器沒(méi)有升到設(shè)定溫度，或設(shè)定溫度低于合理溫度，塑膠黏住螺桿和機(jī)筒時(shí)，強(qiáng)行啟動(dòng)電機(jī)。
• 三、環(huán)境溫度過(guò)高，散熱不暢。
• 四、接線錯(cuò)誤，缺相。
• 五、環(huán)境因素影響，比如潮濕，浸水等

28、問(wèn)：EVA發(fā)泡料回收造粒機(jī)機(jī)不耐用的原因是什么？如何解決？

       答：

• 因醋酸腐蝕所致。
• 許多人認(rèn)為EVA發(fā)泡料造粒機(jī)不耐用是因?yàn)槟p，這是一種誤解。一般的金屬材料都耐不住酸腐蝕，EVA料在生產(chǎn)過(guò)程中，VA醋酸會(huì)分離出來(lái)，對(duì)螺桿機(jī)筒形成強(qiáng)腐蝕。
• 一般工廠采用45#或40Cr鋼做螺桿,一般壽命為1.5~2個(gè)月左右，機(jī)筒壽命為2~4個(gè)月。
• 為了解決這個(gè)問(wèn)題，星洲EVA發(fā)泡料抽粒機(jī)采用熔射鎢鋼合金螺桿，38CrMoALA機(jī)筒，經(jīng)調(diào)質(zhì)、滲氮、拋光，螺桿壽命可達(dá)1.5年~2年，機(jī)筒壽命可達(dá)3~4年。

29、問(wèn)：什么是硬齒面減速機(jī)？有什么特點(diǎn)？

       答：

• 箱內(nèi)齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、數(shù)控磨齒工藝，加工而成的減速機(jī)。
• 特點(diǎn)是：
• 齒面硬度高，裝配精度高，接觸性好，傳動(dòng)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
• 箱體采用HT200（灰口鑄鐵）
• 體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、承載能力高。
• 易于拆檢，易于安裝。
• 齒輪精度一般達(dá)標(biāo)準(zhǔn)7級(jí)。
• 該工藝形式于20世紀(jì)90年代初，由國(guó)外引入中國(guó)。
• 星洲抽粒機(jī)的減速機(jī)全部采用硬齒面減速機(jī)。

       答

•  一、電器。包括電器元件符合國(guó)標(biāo)要求，選型合理，線路設(shè)計(jì)鋪設(shè)合理，電線達(dá)標(biāo)，接線點(diǎn)可靠，接線保護(hù)套，防塵蓋，滅弧罩等，可能造成電器火災(zāi)，觸電事故等。要設(shè)置可靠，可靠地接地接零，絕緣電阻符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
  
• 二、機(jī)械。機(jī)械觸及、剪切類。如螺桿、皮帶、絲桿、切粒輥等。可能造成接觸、剪切、擠壓傷害。這些部位的防護(hù)罩及相應(yīng)設(shè)置完備，可靠。
• 三、熱輻射隔離罩、噪音隔離、表觀質(zhì)量、標(biāo)牌、隨機(jī)文件?？赡茉斐蔂C傷、誤操作等。

31、問(wèn)：春節(jié)等長(zhǎng)時(shí)間停用抽粒機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)？

      答：

• 停機(jī)前走空機(jī)內(nèi)余料，做加纖料等易碳化原料時(shí)，還需要用清洗料或人工清理干凈。
• 全面清理機(jī)械及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
• 檢查發(fā)熱圈、溫控探頭、電箱控制，更換損壞及故障部件。
• 螺旋升降機(jī)構(gòu)絲桿擦拭，補(bǔ)潤(rùn)滑脂。
• 主電機(jī)為直流電機(jī)時(shí)，檢查電機(jī)電刷，作好記錄，需要時(shí)更換碳刷。
• 電控柜吹掃。
• 檢查螺桿、機(jī)筒磨損情況，作好記錄。
• 檢查齒輪箱的齒輪、軸承和油封。
• 檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫升及噪音情況，機(jī)組震動(dòng)情況，電機(jī)，電加熱器電流電壓顯示，潤(rùn)滑冷卻水的溫度，擠出產(chǎn)品的質(zhì)量等。
• 防銹蝕，防污處理。
• 做好記錄。